2, CNC-utstyr med akselerert konstruksjon av strømnett, etterspørselen etter tårnprodukter har økt betydelig, overføringstårnproduktmodellene økte gradvis, og stangseksjonen fra enkel til kompleks, stangseksjonen fra enkel til kompleks, stangseksjonen fra enkel , bardelen fra enkel til kompleks, bardelen fra enkel til kompleks. Polseksjon fra enkelt til komplekst, fra enkelt vinkel stål til dobbelt skjøte vinkel stål, fire skjøte vinkel stål; fra utvikling av stålrørstang til gittertypetårn; fra vinkelstålbasert vinkelståltårn til utvikling av stålrør, stålplate, stål og andre blandede strukturer som stålrørtårn, kombinert stålstang, transformatorstasjonsstrukturbrakett og så videre. Tower produkter gradvis til diversifisering, stor størrelse, høy styrke retning, fremme den tekniske utviklingen av tårnet industrien, samtidig som tårnet prosessutstyr kontinuerlig oppdatert og utviklet. Med kontinuerlig forbedring av Kinas utstyr produksjon teknologi nivå, tårn prosessutstyr, automatisering nivå gradvis økt med manuell prosessutstyr gradvis utviklet til semi-automatisert prosessutstyr, automatisert prosessutstyr. I dag er tårnet prosessutstyr utviklet til CNC-utstyr, CNC felles produksjonslinje, graden av automatisering for å oppnå en betydelig økning i tårnet produksjon nøkkelprosesser i utgangspunktet realisere automatisert produksjon. For tiden, med utviklingen av intelligent produksjonsteknologi, mer og mer multifunksjonelt kompositt integrert prosessutstyr som brukes i tårnindustrien, for eksempel ubemannet laboratorium for råvarer, multifunksjonell CNC-vinkelproduksjonslinje, integrert prosessutstyr for laserunderskjæring av hull , kraftig laserrørskjæremaskin, CNC dobbeltstråle dobbel laser komposittbehandlingsutstyr, seksakset tårnfotsveiserobot, online overvåkingssystem basert på visuell anerkjennelse, miljøvennlig Intelligent galvanisering produksjonslinje og så videre blir mer og mer brukt på tårnbedriften. Konstruksjonskravene til det digitale verkstedet, og ytterligere fremme tårnbedriftens prosesseringsutstyr for transformasjon av "dumt utstyr", forbedrer digitaliseringen, informasjonsnivået. Med bruk av mer avansert utstyrsproduksjonsteknologi, tårnbehandlingsutstyr, vil intelligensnivået bli høyere og høyere, mer intelligent tårnbehandlingsutstyr vil bli brukt i tårnprosesseringsindustrien.

3, sveiseteknologi sveiseteknologi er en høy temperatur eller høyt trykk forhold, vil være to eller to eller flere deler av det overordnede materialet er koblet til en helhet og oppnå inter-atomisk binding av produksjonsprosessen og teknologi. I produksjon av transmisjonslinjetårnprodukter må mange strukturer sveises for å realisere sammenhengen mellom deler, sveisekvaliteten påvirker direkte transmisjonslinjens tårnkomponenter av kraften og tårnoppsettet og driftssikkerheten. Kraftoverføringstårnproduksjonsindustrien er en typisk liten batch, multi-arts, diskret behandling. Den tradisjonelle sveisemetoden, bruken av manuell skrift, manuell gruppering og punktsveising fast, manuell buesveising, lav effektivitet, arbeidsintensiteten til arbeidere, sveisekvalitet av menneskelige faktorer har større innvirkning. Med fremveksten av høyspent overføringslinjetårn (inkludert store spenntårn) og andre strukturelle komplekse produkter, stilte sveiseprosessen høyere krav. Produksjonen av de ovennevnte produktene er ikke bare en stor sveisearbeidsbelastning, sveisestrukturen er mer kompleks, sveisekvalitetskravene er også høyere, noe som gjør tårnsveiseprosessen gradvis diversifisert. I sveisemetoden, for tiden, Kinas kraftoverføringslinjetårnbedrifter til CO2-gassskjermet sveising og automatisk nedsenket buesveising, bruker et lite antall bedrifter wolframargonbuesveisingsprosessen, og elektrodebuesveising brukes bare til posisjonssveising eller midlertidig sveising. sveising av sveisedeler. Tower sveising metode fra den tradisjonelle elektrode buesveising, og gradvis begynte å bruke mer effektiv solid kjerne og fluks kjernetråd CO2 gass skjermet sveising, enkelt wire og multi-wire nedsenket buesveising og andre sveiseprosesser. Når det gjelder sveiseutstyr, har med utviklingen av intelligent utstyr og økende lønnskostnader de siste årene gitt opphav til en høyere grad av automatisering av det profesjonelle tårnsveiseutstyret og sveiseprosessen, slik som integreringsutstyr for stålrørsøm, stålrør - flens automatisk montering sveising produksjonslinje, stålrør pol (tårn) viktigste automatisk sveising produksjonslinje, vinkel stål tårn fot sveiserobot system. Når det gjelder sveisematerialer, har Q235, Q345-sveiseprosessen for styrkekvalitet modnet og stivnet, Q420-stålsveiseprosessen i styrkekvalitet har blitt stadig mer moden, Q460-sveiseteknologien for styrkekvalitet har blitt testet og brukt i liten skala. I det store spennet tårnet, formet stål stang og transformatorstasjon struktur brakett prosjekt, støpejern, aluminiumslegering, rustfritt stål og andre materialer sveising har også et lite antall applikasjoner, tårnet sveiseteknologi stiller høyere krav.

4, test montering av transmisjonslinje tårn test montering er å teste transmisjon tårn deler, komponenter for å møte design og installasjon av kvalitetskravene i pre-montering før du forlater fabrikken er galvanisert før den generelle installasjonen av tårnet produkter, slutttest, hvis formål er å teste den overordnede installasjonen av strukturelle og dimensjonelle egenskaper til produktet, og å sikre kvaliteten på produktet. Det er den endelige inspeksjonen av den generelle installasjonsstrukturen og størrelsen på tårnproduktene før galvanisering, og formålet er å verifisere riktigheten av utgivelsen og samsvar med delene og komponentbehandlingen, og det er en nøkkelprosess før produktene forlater fabrikken. Velg derfor vanligvis en tårntype av det første tårnet for prøvemontering, for å tårnet for batchbehandling. Av hensyn til forsiktighet, noen tårn foretak i et tårn type etter den første base tårnet prøvemontering, samtale høyden av ulike viktige deler av tårnet, men også for lokal pre-montering, for å sikre at området glatt gruppe tårnet . Den tradisjonelle testmonteringen av den fysiske monteringen, generell monteringstid for hver tårntype er 2 til 3 dager, ultrahøyspent ståltårnet eller kompleks struktur av tårnet, montering og demontering av tårnet trenger mer enn 10 dager eller lenger, hvor behovet for å investere i mer arbeidskraft og utstyr, tårnets produksjonskostnader og behandlingsplan har større innvirkning, og det er en større risiko for sikkerhet. Med utviklingen av tredimensjonal prøvetaking programvare, laser inspeksjon teknologi, noen tårn foretak for å redusere kostnadene og kontrollere sikkerhetsrisiko, for å gjennomføre en tredimensjonal digitalisering basert på den virtuelle prøven montering forskning. Virtuell prøvemontering er bruken av tredimensjonal digital teknologi, tårnets tredimensjonale modell og laserrekonstruksjonsteknologi kombinert, gjennom laserskanneren skannekomponenter for å danne en punktsky, bruk av punktskygjenopprettingskomponenter, og bruk deretter monteringen programvare til komponentene for virtuell montering, og til slutt etter montering av punktskyen gjenoppretting av den tredimensjonale modellen og tårnet tredimensjonal modell for sammenligning og analyse, gjennom feilene i tidlig advarsel og andre funksjoner for å oppdage riktigheten av komponentene, for å oppnå formålet med prøvemontering. Hensikten med montering. For tiden har teknologien blitt mer og mer moden, selskapets underordnede Zhejiang Shengda har vært basert på tredimensjonal digitalisering av den virtuelle prøvemonteringen av et nyttig forsøk på å samle en viss mengde erfaring og i "Chongming 500kV overføringsprosjektet Yangtze River crossing” i den vellykkede anvendelsen av industrien i forkant. Det kan forutsies at med den kontinuerlige forbedringen og fremdriften av teknologien, vil den tredimensjonale virtuelle testmonteringsteknologien til overføringstårnet ha et bredt utviklingsrom.

5, intelligent produksjon intelligent produksjon er basert på en ny generasjon av informasjons- og kommunikasjonsteknologi og avansert produksjonsteknologi i dybden fusjon, gjennom hele design, produksjon, ledelse, service og andre produksjonsaktiviteter i alle aspekter av den nye produksjonsmåten, med selvbevissthet, selvlæring, selvbeslutninger, selvutførelse, adaptive funksjoner og så videre. Produksjonsmodus, og dermed blitt et hot spot i produksjonsindustrien, som har tiltrukket seg mye oppmerksomhet. Transmission linje tårnet produksjonsindustrien er en relativt liten industri, og har kjennetegn ved markedets etterspørsel diversifisering og produkttilpasning, for å fremme intelligent produksjon har brakt noen problemer, industrien som helhet intelligent produksjon startet relativt sent. Imidlertid har tårnselskaper en høy grad av entusiasme for å introdusere nytt utstyr med mer funksjonalitet, mer effektiv integrert prosessering, forbedre utstyrsautomatisering, intelligent nivå, gjennom "maskinen i stedet for mennesket", for å forbedre produktkvaliteten og prosesseringseffektiviteten. Intelligent produksjon er veien til fremtidig utvikling av industrien. På samme tid, i State Grid, South China Power Grid og andre nedstrøms kunder for å fremme tårnet bedrifter for å akselerere anvendelsen av intelligent utstyr og informasjonsteknologi, fremme visuell identifikasjon teknologi, Internet of Things-teknologi, intelligent produksjon og andre avansert produksjonsteknologi, akselerere bedriftens MES-system, ERP-systemapplikasjon, fremme tårnets produksjonsindustri "myk", "hard", "hard" og "myk". “” Hard ”kombinasjon av nye utviklingsmodeller.

6, nye tårn materialer overføring linje tårnet er en typisk stålkonstruksjon, er overføring og transformatorstasjon prosjekter i den største mengden av stål-forbrukende kraftanlegg. I henhold til de forskjellige typene overføringslinjetårnprodukter er hovedtypene av råvarer også forskjellige, hvorav de viktigste råvarene for vinkeltårnet varmvalset likesidet vinkelstål, varmvalset stålplate; stål tårnet viktigste råvarer for LSAW pipe, smi flens, varmvalsede likesidet vinkel stål, varmvalsede stålplater; de viktigste råvarene for varmvalsede stålstang; transformatorstasjon struktur brakett viktigste råvarer for stål, stål, stål rør. I lang tid, Kinas kraftoverføring tårnene med en rekke stål, styrken er ikke høy, materialet til Q235B, Q355B karbon strukturelt stål. Den økende etterspørselen etter bygging av ultrahøyspentprosjekter har fremmet diversifiseringen av stålvarianter som brukes til tårn, storskala spesifikasjoner og høy kvalitet på materialer. For tiden har Q420-kvalitets vinkelstål, stålplate blitt mye brukt i vinkelståltårnet, stålrørstårnet til UHV-prosjektetect, som har blitt hovedmaterialet i overføringstårnet, Q460 stålplate, stålrør i noen av stålrørtårnet, stålrørsstangprosjektet begynte å pilotere og storskala applikasjoner; Spesifikasjonene for vinkelstålmateriale har nådd∠300 × 300 × 35 mm (sidebredde på 300 mm, tykkelsen på 35 mm av det likesidede vinkelstålet), for å realisere vinkelståltårn til enkeltbensvinkel i stedet for dobbel skjøtevinkelstål, dobbel skjøtevinkelstål i stedet for fire skjøtevinkel stål, forenklet tårnet struktur og prosessteknologi; for å tilpasse seg kravene til lav temperatur om vinteren i den nordlige delen av vårt land eller platåområde, har den høyere kvalitetsklassen (C-graden, D-graden) av stålet også begynt å bli mye brukt i tårnproduktene til overføringslinjen. Med den kontinuerlige utviklingen av designteknologi og materialteknologi er trenden med diversifisering av overføringsledningstårnmaterialer åpenbar, for eksempel duktile jernrørstolper i stedet for sementstolper og en del av stålrørstolpene som brukes i distribusjonslinjer for landbruks- eller urbane nettverk, har komposittmaterialer blitt brukes i forskjellige spenningsnivåer av overføringslinjer i tårntverrstangen. For å løse den konvensjonelle tårnet varmgalvanisering høyere kostnader, miljøforurensning, utvikling av atmosfærisk korrosjonsbestandig kaldformet forvitringsvinkel, varmvalset forvitringsvinkel, forvitringsfeste, etc.; støpejernsdeler, aluminiumsprofiler, rustfritt stål og andre materialer i bruken av overføringsledningstårn prøver også å

7, anti-korrosiv teknologi overføring linje tårn på grunn av året rundt eksponering for utendørs miljø, utsatt for erosjon av naturlige miljøer, og derfor behovet for Anti-korrosjon behandling av produktet for å forbedre motstanden mot erosjon, forlenge levetiden. For tiden bruker Kinas kraftoverføringslinjetårnbedrifter generelt varmgalvaniseringsprosessen for å oppnå anti-korrosjon av produktet. Varmgalvanisering er overflaten ved rengjøring, aktivering av stålprodukter nedsenket i smeltet sinkvæske, gjennom reaksjonen mellom jern og sink og diffusjon, i overflaten av stålprodukter belagt med sinklegeringsbelegg med god vedheft. Sammenlignet med andre metallbeskyttelsesmetoder har varmgalvaniseringsprosessen god ytelse i kombinasjonen av fysisk barriere og elektrokjemisk beskyttelse av belegget, og den har betydelige fordeler når det gjelder bindingsstyrken mellom belegget og underlaget, tettheten, holdbarheten , vedlikeholdsfri og økonomi av belegget, samt dets tilpasningsevne til formen og størrelsen på produktene. I tillegg har varmgalvaniseringsprosessen også fordelene med lav pris og vakkert utseende, så fordelene innen produksjon av transmisjonslinjetårn er åpenbare, er for tiden det vanlige tårnproduktet anti-korrosjonsteknologi. I tillegg til varmgalvaniseringsprosessen, for noen overdimensjonerte komponenter, bruker vanligvis også varmspraysink eller høytrykkskaldspraysinkprosess, med miljø- og kvalitetskrav, mattgalvanisering, galvanisering av sinkaluminium-magnesiumlegering, bimetalliske anti-korrosjonsbelegg og andre nye anti-korrosjon teknologier er også brukt i prosjektet, tårnet anti-korrosjon teknologi vil være diversifisert utvikling!